乳酸在傳統(tǒng)食品、飼料、化妝行業(yè)和新興制藥、制革、環(huán)保項(xiàng)目中都作為主要生產(chǎn)原料使用。今天咱就來(lái)聊聊乳乳酸MVR濃縮器工藝效果如何？

一、乳酸濃縮技術(shù)難點(diǎn)

隨著乳酸衍生行業(yè)在近些年得到大力開(kāi)發(fā)，原料供應(yīng)市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰，下游生產(chǎn)更愿意選擇技術(shù)穩(wěn)定品質(zhì)更好價(jià)格優(yōu)勢(shì)更大的供應(yīng)商。所以選擇的乳酸生產(chǎn)線更成熟，在市場(chǎng)中的優(yōu)勢(shì)更大。傳統(tǒng)乳酸濃縮設(shè)備的主要缺點(diǎn)有：

1、物料多次蒸發(fā)循環(huán)，效率不高；

2、工藝復(fù)雜，不便于操作；

3、設(shè)備價(jià)格貴，能耗大，處理成本過(guò)高；

二、MVR濃縮器的工藝優(yōu)勢(shì)

MVR乳酸濃縮器利用蒸汽壓縮技術(shù)充分利用生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的二次蒸汽余熱降低運(yùn)行成本，設(shè)備內(nèi)的料液擁有較高的循環(huán)速度，使物料得到充分蒸發(fā)，彌補(bǔ)蒸出料濃度不高的情況。設(shè)備的熱源蒸由壓縮機(jī)提供，與傳統(tǒng)設(shè)備比蒸發(fā)更溫和，能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

三、乳酸MVR濃縮器的應(yīng)用效果
MVR 技術(shù)的濃縮比重更大，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，無(wú)循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)過(guò)程需要的熱源蒸汽更少，無(wú)需額外采購(gòu)蒸汽熱源，無(wú)二次污染，較大限度的降低企業(yè)的運(yùn)行成本，對(duì)廠區(qū)要求更低。完成蒸發(fā)后的蒸汽冷凝水可用來(lái)對(duì)蒸汽預(yù)熱，提高資源利用率。考慮到能一直處在穩(wěn)定蒸發(fā)裝填，MVR濃縮器配備有自控PLC系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單能避免人員誤操作引起的事故。

綜合對(duì)比下MVR濃縮器在乳酸行業(yè)的應(yīng)用效果相較于傳統(tǒng)濃縮工藝減少了蒸汽采購(gòu)成本，在操作上也更簡(jiǎn)便，更符合乳酸行業(yè)追求的生產(chǎn)效率。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.hxdxc.cn