化工、煤化工、冶金、印染等行業(yè)，混鹽廢水因含鹽種類多、成分復(fù)雜、腐蝕性強、易結(jié)垢堵管，一直是廢水排放的 “卡脖子” 環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝能耗高、鹽分無法分離、雜鹽變危廢、設(shè)備故障率高，企業(yè)環(huán)保與成本壓力大。混鹽 MVR 蒸發(fā)器依托機械蒸汽再壓縮技術(shù)，針對混鹽特性優(yōu)化，成為兼顧節(jié)能降耗、分鹽資源化、穩(wěn)定長周期、環(huán)保達標的理想方案。

一、混鹽處理的當前難點

混合鹽分廢水或物料通常含有兩種或多種鹽分，如氯化鈉與硫酸鈉、氯化鉀與硫酸鎂等，成分復(fù)雜且鹽分間存在溶解度干擾，因此處理過程中扔存在一些難點。

1、能耗成本高，傳統(tǒng)多效蒸發(fā)處理混鹽物料時，需持續(xù)補充新鮮蒸汽，處理1噸水的蒸汽消耗較高，年運行成本高居不下。

2、分鹽效果差，易造成資源浪費，混鹽中不同鹽分溶解度特性差異大，傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝無法控制結(jié)晶過程，導(dǎo)致鹽分混晶，純度有限，難以實現(xiàn)資源化利用，大量可回收的工業(yè)鹽只能作為固廢填埋，既浪費資源又增加環(huán)保壓力。

3、設(shè)備穩(wěn)定性不足，混鹽物料中的鈣、鎂離子及硫酸根等易在換熱表面形成結(jié)垢，需要定時停機清洗，同時，高濃度氯離子還會腐蝕設(shè)備，縮短設(shè)備使用壽命，增加維護成本。

二、混鹽MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢

1、大幅降低運行成本，混鹽MVR蒸發(fā)器通過蒸汽再壓縮實現(xiàn)熱能內(nèi)循環(huán)，無需依賴外部蒸汽熱源。蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后，重新作為熱源返回蒸發(fā)器換熱，僅啟動時需少量蒸汽，正常運行僅耗電能驅(qū)動壓縮機。

對比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)，噸水處理能耗能降低一半以上，而且MVR蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用率更高，無需配套大型鍋爐、冷卻系統(tǒng)，節(jié)省基建與配套運維費用。

2、分質(zhì)結(jié)晶，實現(xiàn)資源回收，針對混鹽中不同鹽類的溶解度差異，MVR蒸發(fā)器的工藝適配度更高，“高溫析鹽+低溫析硝”“冷凍結(jié)晶+MVR 蒸發(fā)” 等組合工藝，適配氯化鈉 - 硫酸鈉、氯化鈉 - 氯化鉀等各類混鹽體系；藝適配：“高溫析鹽+低溫析硝”“冷凍結(jié)晶+MVR 蒸發(fā)” 等組合工藝，適配氯化鈉- 硫酸鈉、氯化鈉-氯化鉀等各類混鹽體系；產(chǎn)出的結(jié)晶鹽純度高，可符合工業(yè)鹽、飼料鹽等標準。

混鹽MVR蒸發(fā)器以節(jié)能、分鹽、抗堵、穩(wěn)定、資源化優(yōu)勢，幫助企業(yè)降低運行成本，實現(xiàn)鹽資源回收，延長設(shè)備運行周期，減少危廢排放。是目前處理復(fù)雜混鹽廢水、實現(xiàn)降本增效與綠色發(fā)展的主要設(shè)備之一。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.hxdxc.cn