連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備能夠為晶體生產(chǎn)提供足夠的循環(huán)速度，提高進料和出料的速度和加熱室管間流速，增加傳熱系數(shù)的同時保證出料品質(zhì)和效率。那么你知道連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理及流程是什么嗎？

一、連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理

蒸發(fā)濃縮技術(shù)在化工、制藥等行業(yè)發(fā)揮了較大的作用，由于物料蒸發(fā)過程中都是自然循環(huán)，物料含無機鹽的話，濃度提高過飽和后會經(jīng)常在加熱管的內(nèi)壁上形成結(jié)晶，造成加熱管堵塞，清理這些管道時間成本過高，不清洗又容易損壞加熱管道。所以在蒸發(fā)濃縮工藝之上衍生出了連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備，蒸同樣采用蒸汽作為熱源，在整個濃縮過程中將蒸汽熱能有效利用，物料在濃縮過程因為有沖刷面，不會造成管道堵塞，同時也降低了對能源的消耗。

二、連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備的流程

母液通過進料泵，流量由流量計控制,進入二級預(yù)熱器后進入一預(yù)熱器，再進入一效加熱器，料液從加熱器經(jīng)由噴管噴入一效蒸發(fā)器，水分從上成霧狀,水分迅速蒸發(fā)，重組份回到蒸發(fā)器的下部，再次受熱又噴入蒸發(fā)器形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)器時成霧狀，水分迅速蒸發(fā)啊，由一效蒸發(fā)器頂部蒸發(fā)出來的水蒸汽進入二效加熱器中供熱，末端接冷凝器通過真空排走，一效加熱器的熱量由鍋爐蒸汽供給。由于蒸發(fā)過程中一直處于真空作用，一效蒸發(fā)器底部經(jīng)過的一次濃縮溶液在壓力差作用下進入二效加熱器，在二效加熱內(nèi)加熱，輕組份由真空作用從頂部噴入二效蒸發(fā)器的中上部汽化，經(jīng)過二次濃縮料液由于底部進入三效蒸發(fā)器，二效蒸發(fā)器頂部產(chǎn)生的二次水蒸氣進入三效蒸發(fā)器中作熱源，尾端接冷凝器通過真空拍走，物料在三效蒸發(fā)器中達到所需濃度后排出連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備的原理及流程，就介紹到這里吧，希望對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.hxdxc.cn