項目名稱：鋰電廢水處理案例

蒸發器類型：MVR蒸發器

設備規格：蒸發量300t/d

項目概述：

客戶公司鋰電池生產過程中會產生一些清洗廢水，主要成份有鈷酸鋰、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉及有小分子有機物質酯類等。該類鋰電廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。尤其是碳酸鋰化工原液，處理難度較大。

鋰電廢水水質特點及工藝分析

目前常見的碳酸鋰化工廢液主要采用物理化學法，如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術，這些方法處理鋰電廢水相對成本較高，且對操作人員要求較高，出水水質很難保證，因此康景輝技術部針對客戶水質條件進行試驗檢測后，認為采用MVR強制循環蒸發器比較適合該項目水質，且節能降耗，降低運行成本。

鋰電廢水蒸發結晶工藝流程

工藝流程描述：

MVR蒸發系統的流程：

原水→預熱系統→強制循環加熱器→強制循環分離器→稠厚器→離心機→固體產出。

原液首先和返回的母液進入預熱系統預熱；

預熱后的混合液再進入MVR強制循環蒸發器的循環泵的進口，物料經過循環泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在結晶器沸騰，沸騰蒸發的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經過蒸發后，結晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統。

二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

鋰電廢水處理MVR蒸發器工藝特點：

1、該工藝能耗低。鋰電廢水MVR蒸發器、結晶器及干燥機根據實際工程經驗，采用特殊設計，整個工藝系統熱能充分利用，降低能耗；

2、整套工藝設備連續運行，產能高；

3、該工藝采用自動化控制系統，自動化程度高；采用自動化控制系統，只需正常巡視工作；

4、設備運行穩定、壽命長；

5、工藝流程簡單，易于操作和控制，操作簡便；

6、在鋰電廢水蒸發過程中，對蒸發器除沫裝置進行特殊設計，避免蒸發過程中夾帶氫氧化鋰溶液，造成物料損失；

7、結晶器采用特殊設計，保證十水硫酸鈉晶體有足夠的生長時間和空間，使十水硫酸鈉晶體產品顆粒大而均勻；

8、整套裝置占地面積小，安裝方便。

鋰電廢水處理MVR蒸發器自控系統的功能：

1、自控系統可以遠程啟動，運行、設定參數、停機，以確保MVR蒸發器系統達到穩定蒸發狀態。

2、遠程自動清洗系統、可以自動定時清洗、也可以手動隨時清洗，還可以不停機在線直接清洗。保持傳熱系數，提高生產率。

3、自動報警系統，自動提示錯誤，自動停機，幫助使用人員快速排錯，降低操作人員的要求和工作強度。

4、自動保護系統，液位的升高或降低達到警戒線時，系統自動進入保護狀態。

5、自控系統檢測設計位置的參數被記錄在系統報表，同時參數將連鎖、反饋調節、控制閥門開度、泵的啟停，判斷是否進料、出料，系統是否結垢，系統是否熱量損失較多。

6、通過配置的高清晰攝像頭，采集現場設備的實時運行情況，可以即時查看。整套MVR蒸發器系統自動控制液位、自動進出料。

鋰電廢水處理案例MVR蒸發器安裝現場實拍：

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.hxdxc.cn