項目名稱：橡膠助劑廢水處理工程案例

蒸發器類型：四效蒸發器（橡膠助劑廢水處理設備）

設備規格：蒸發量550t/d

項目概述：橡膠助劑廢水一般是由含氮或硫的苯、萘、雜環化合物及少量小分子構成。此款蒸發結晶設備主要用于橡膠助劑行業廢水蒸發結晶。

處理難點：橡膠助劑生產過程中產生的橡膠助劑廢水，成分復雜、有機物濃度高、鹽含量高、 處理難度大。本項目針對客戶水質條件采用強制循環工藝設計了四效強制循環蒸發器，進行該物料的廢水處理。

四效強制循環蒸發系統：

青島康景輝根據客戶公司要求針對其提供的資料及廢水樣品，進行廢水成分及數據監測，并小試、中試，而后設計橡膠助劑廢水處理技術方案，通過廢水分流、分類處理、廢水回用，資源回收的方式，將化學處理工藝+蒸發結晶技術工藝組合，經處理過的橡膠助劑廢水達到回用標準，實現廢水零排放。

四效強制循環蒸發工藝概述：康景輝主要針對該廢水進行蒸發結晶技術工藝。

工藝流程描述

四效蒸發系統的流程：

原水→預熱系統→進入四效蒸發器→晶漿液→離心機→固體產出；

原液和返回的母液進入預熱系統。

進入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；

預熱后的物料按三效順流的工藝，進入一效。

進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；

當二效需要加料時，自控系統會自動把一效的濃縮液送入二效；

當三效需要加料時，自控系統會自動把二效的濃縮液送入三效；

當四效需要加料時，自控系統會自動把三效的濃縮液送入四效；

當四效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；

晶漿進入離心機離心分離，得到固體，母液返回預熱系統；? ?

二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

三效加熱器熱源：二效二次蒸汽

四效加熱器熱源：三效二次蒸汽

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。

外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

四效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.hxdxc.cn